平整度超差原由及解决方式

出现平整度超差的原因一般有两点。分别是模板支设超差， 及混凝土部分整平未达标。与此对应的解决方式为:严格按照施工标识施工， 以柱体或墙体的标高线作为混凝土浇筑基准， 并使用水准仪进行反复校核。预先凿毛剔平， 统一混凝土浇筑高度， 低洼处及时使用布料填平。

地表起皮、砂或出现麻面原由及解决方式

地表起皮、砂， 及出现麻面主要原因在于施工过程中， 施工人员未能严格按照施工标准进行施工，威海喷砂金刚砂， 导致搓毛及抹光作业出现问题。解决对策为使用磨光机进行反复抹平， 与搓毛。另外养护时间短也是起皮、起砂的主要成因之一。控制对策为紧闭门窗，喷砂金刚砂厂， 避免风化导致金刚砂地坪开裂。

撒布干粉前对施工表面的预处理：

　　混凝土收水后，发现不平整处以l：2砂浆补平，积水严重的区域，需要进行排除;

撒布量及撒布方式：

　　一般情况下分两次撒布，布应大于总用量的一半，重荷载地坪或彩色地坪，可分三次以上撤布，后一次撒布是根据目测，针对未均匀的较少部分进行补充撤布。

　　经验参考：为保证撒布量均匀，可预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积来控制材料用量。

　　撒布量为每平米4～10kg(视配方与具体工程要求而定)。

　　当撒布的硬化地坪干粉与混凝土表层水完全润合后，就可以开始用机械进行抹平;使用压模工艺，其强度要求不高的，可使用长刮板进行抹平，而后再撒布第二次材料。

　　第二次的撒布应针对第1次撒布缺陷作弥补、修正，以求均匀。

　　第二次撒布的硬化材料完全湿润后，同样用机械或刮板进行抹平。

　　先硬化的区域应先进行收光处理。

撒布金刚砂与墁光、抹平

由于大面积金刚砂工程施工受外在环境因素变化影响非常明显。因而为了发挥金刚砂的更大效用，喷砂金刚砂销售， 应选择合适的时机进行撒布。确保金刚砂不会因为撒布时间过早陷入混凝土泥浆中， 或是因撒布时间过晚， 金刚砂已经凝固， 金刚砂无法和混凝土层实现粘连。分辨金刚砂的合理撒布时间一般采用脚踩方式， 如若施工人员踩上混凝土面层导致下陷约5毫米时， 便可以进行初次金刚砂撒布工作。

由于墙体的边角处及门框等边界线的水分非常容易蒸发， 因而应先进行墙体及柱体等边角处的金刚砂撒布，喷砂金刚砂使用， 避免水分蒸发导致混凝土粘性效果的消失。

一般来说初次金刚砂撒布应使用全量2/3， 用均匀的力度洒落。不应用力抛洒， 导致金刚砂分离。撒布均匀后， 及时利用木抹子抹平金刚砂。当金刚砂吸收了混凝土层的水分后。再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。